Arbeitschritte bis zum fertigen Teil

Konstruktion / Beratung

Anpassung der Kundendaten / Konstruktion von Hilfswerkzeugen

• Kundenberatung: blechgerechte Konstruktion / Herstellbarkeit usw.
• Import von 3D-Daten ab STEP, Parasolid, IGES, SAT
• Schnittstellen für CATIA, SolidWorks, Creo, Inventor, SolidEdge, NX
• Änderung der Kundendaten auf "Mitte Toleranz", evtl. weitere Anpassungen
• Ermitteln der Abwicklung (Flachteil)
• Erstellung von internen Fertigungszeichnungen
• Konstruktion und Programmierung der Werkzeuge mit VISI CAD CAM

Herstellung der Werkzeuge

Herstellung von Stanz- / Biege- / und Prägewerkzeugen

• 3D Weich-, oder Hartfräsen auf Bearbeitungszenter
• Schutzgashärten intern
• evtl. extern Drahterodieren

Fertigung der Zuschnitte

Herstellung der Flachteile

• Stanzen / Klinken intern, im Folgeschnitt oder Einzeloperationen
• Beschaffung von Zuschnitten: Präzisionslaser ab Band oder Kleintafeln / Flachbettlaser ab Standardtafeln / wasserstrahlgeführter Präzisionsfolienlaser / Wasserstrahlschneiden / Ätzen

Umformen

Flachteil biegen / umformen

• Abkanten
• Schwenkbiegen
• Falten
• Prägen
• Sicken pressen
• Pressen
• Kragenziehen / Gewindedurchzüge

Nachbearbeitung

• Mechanische Nachbearbeitung (Gewindeschneiden / Ansenken / Reiben usw.)
• Gleitschleifen (Trowalisieren)
• Kanten schleifen / polieren
• Wärmebehandlung (Härten / Vergüten / Anlassen usw. - intern oder extern)
• Oberflächenbehandlung (Galvanik / Elektropolieren usw. - extern)

Ausgangskontrolle

Ausganskontrolle, Dokumentation nach Kundenwunsch

• Materialzertifikate
• Prüfbericht mit statistischer Auswertung
• AQL Probenplan
• Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204